四月阜寧，春意盎然。走進企業生產車間，自動化生產線高速運轉，智能倉儲系統精準調度，工業互聯網平臺上數據奔流不息。一場深刻的“智變”，正在改變阜寧傳統產業的生產方式。
今年以來，阜寧縱深推進新一輪“智改數轉網聯”，深化拓展“人工智能+”應用場景。這一戰略在環保濾料、石化機械、服裝制造等特色產業落地見效，推動傳統產業迭代升級。
4月13日，江蘇康隆迪超凈科技有限公司的生產車間內，自動碼垛機高效運轉。成品濾袋經過規整、打包、碼垛等流程，全程無需人工操作，實現自動化閉環生產。
“我們給生產設備加裝智能傳感器、搭建數字化管控系統，改變以往人工巡檢、紙質記賬的傳統模式。”公司總經理助理李蘇瑤介紹，數字化改造減少人工投入，也讓產品質量更加穩定可控。
在康隆迪的PTFE長絲生產車間，智能化生產線全速運轉，熔融、擠出、拉伸等工序無縫銜接，一根根韌性十足的長絲不斷下線。瞄準高端濾料市場需求，企業在材料配方和生產工藝上持續攻關，產品競爭力不斷增強。
“我們統籌平衡上下游資源配置，實現降本增效；同時加大技改投入，引進國外先進生產設備，推動產品品質再上新臺階。”李蘇瑤表示，企業生產的PTFE濾袋具有除塵效果好、耐高溫、耐化學性強等優勢，在國內外市場頗受歡迎。
今年，康隆迪投資600萬元建設的2.5兆瓦光伏項目已投入使用，可滿足近40%的生產用電需求，實現數字轉型與綠色低碳協同發展。一季度，康隆迪累計開票金額達1800萬元，在手訂單已排滿全年，實現“開門紅”。
江蘇宏泰石化機械制造有限公司以智能倉儲為突破口，優化物料管理與生產環節的銜接，提升企業運營的精細化水平。
“智能倉儲投用后，存儲規范、查找快捷，出入庫效率提升，人力成本降低。”公司銷售副總周世海說，“庫存管理做到了精準可控、全程可追溯。更重要的是，重型物料實現全自動化搬運，將人工從高風險崗位中解放出來，從源頭消除了安全隱患。”
智能倉儲只是宏泰數字化轉型的一環。依托數字化基礎，企業聚焦高端石油機械裝備制造主業，持續推動技術迭代與產品升級，憑借過硬的產品質量獲評“江蘇精品”品牌認證。作為中石油、中石化的一級供應商，企業還依托數字技術拓展智能運維、全生命周期管理等服務，加快向產業鏈價值鏈高端攀升。
鹽城永太服裝有限公司的生產車間里，自動拉布機、自動裁床依照電腦預設的版型數據精準運行，裁剪誤差控制在毫米級，徹底告別傳統粗放的生產模式。
企業投入超百萬元，引入自動裁剪機、模板機等16臺高端設備，全面重塑生產流程。自動化設備已覆蓋裁剪、縫制等關鍵工序，生產效率提升超15%，年產規模突破100萬件，訂單交付周期顯著縮短。智能設備精準控制裁切與縫制精度，次品率降至歷史低點，進一步鞏固了與優衣庫等國際品牌的合作。設備迭代還減少人工依賴，簡化工序，有效降低單位生產成本。
“我們的RFID捆包出貨系統，不僅能檢出金屬異物，在捆包時還能自動識別箱內吊牌信息，實現貨品信息自動校驗，發貨準確率接近100%。”永太服裝包裝組長張軍介紹。
截至目前，永太服裝的服裝銷售額和開票金額較去年同期均增長25%以上，訂單已排至今年下半年。
江蘇天域閥業制造有限公司以產品結構優化為突破口，持續加大研發投入，聚焦行業痛點開展技術攻關，在新材料、新能源賽道上穩步邁進。
“公司開發的柱塞閥、多路閥、罐底閥已通過省級新品鑒定，并獲得發明專利。同時，緊急脫離閥、防聚酯結垢閥、采油撬裝多路閥等系列新產品正在加緊研發，即將推向市場。”公司副總經理薛國斌介紹。
從傳統制造向智能升級跨越，從單點突破向全鏈賦能邁進，阜寧正以技改創新為抓手，推動產業發展質效雙升。近年來，阜寧傳統產業轉型升級成效顯著。全縣累計獲批國家級專精特新“小巨人”企業9家、國家級綠色工廠3家，成功入選中國新能源裝備制造強縣，獲評國家火炬鹽城阜寧閥體裝備特色產業基地，環保濾料產業入選省級中小企業特色產業集群。
一批骨干企業以數字化、智能化、綠色化改造為抓手，提升核心競爭力，推動特色產業集群提質增效。越來越多的傳統企業告別粗放發展模式，走上高效、優質、創新、綠色的發展新賽道。一批技術含量高、市場競爭力強的阜寧產品走出國門，遠銷歐美、東南亞等市場。
當前，阜寧正以“智改數轉網聯”為引擎，以“人工智能+”為方向，持續深化產業轉型，穩步實現從“阜寧制造”向“阜寧智造”的跨越。